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控制焊缝成形及焊肉的高低
发布者:xiaohuihui 发布时间:2012/6/14 点击:17

影响焊缝成形、焊肉高低的主要因素有: 焊接速度的快慢、熔敷金属添加量(即燃弧时间的长短)、焊条的前后位置、熔孔大小的变化、电弧的长短及焊接位置等。一般的规律是:焊接速度越慢,正反面焊肉就越高;熔敷金属添加量越多,正反面焊肉就越高; 焊条的位置越靠近熔池后部, 表面焊肉就越高,背面焊肉高度相对减少; 熔孔越大, 焊缝背面焊肉就越高;电弧压得越低, 焊缝背面焊肉就越高, 否则反之。在仰焊位、仰立焊位时焊缝正面焊肉易偏高, 而焊缝背面焊肉易偏低,甚至出现内凹现象。平焊位时, 焊缝正面焊肉不易增高,而焊缝背面焊肉容易偏高。仰焊位焊缝背面焊肉高度达到要求的方法是利用超短弧(指焊条端头伸入到对口间隙中)焊接特性。同时还应控制熔孔不宜过大,避免铁液下坠, 这样才能使焊缝背面与母材平齐或略低,符合要求。通过对影响焊肉高低的各种因素的分析, 就能利用上述规律,对焊缝正反面焊肉的高度进行控制, 使焊缝成形均匀整齐,特别是水平固定管子焊接时, 控制好焊肉的高低尤为重要。 “控”,是在“看、听、准、短” 的基础上, 完成焊接最关键的环节,是对焊工“驾驭” 焊接熔池能力的考验。焊接技术水平越高的焊工, 对焊接“火候” 掌握得越好, 焊缝质量也越高。
 
 

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